淺談皮帶秤精度的研究

淺談皮帶秤精度的研究

1.實物校正存在的困難

皮帶秤的測量精度不高，稱重不正確。皮帶秤在使用前必須根據(jù)國家標準和行業(yè)法規(guī)進行校正。現(xiàn)在，電子皮帶秤的校正方法有很多種，如凈重校正秤、鏈碼校正秤、模擬校正秤等。其中，電子皮帶秤在工業(yè)和國際上都被公認為物理校正。由于場地、材料等因素，這種方法是非常準確的校正方法，不能用其它方法來代替，它是最耗時、勞動密集的方法。目前我國工藝皮帶秤的設計存在缺陷。

在設計中，物理校正基本上不需要特殊的校正倉庫，生產(chǎn)倉庫只能用于物理校正。剩余物料0.5-0.8噸不可避免地存放在生產(chǎn)倉庫下方的定量進料器上。有時候這些材料存放在園盤上，有時候落入物理校正所需的材料中，造成非標準。標準材料用于物理校準，導致物理校準數(shù)據(jù)差異較大，調(diào)整不正確。

物理校正皮帶秤符合國家標準的要求：“秤的狀態(tài)在校準過程中應與一般情況基本一致?！盁Y(jié)機現(xiàn)在已經(jīng)使用了超過5-8種原始燃料，皮帶秤的使用范圍是每小時20噸。－在240噸/小時的范圍內(nèi)，如果需要根據(jù)需要同時滿足材料類型和類別，特殊學校規(guī)模的變化必須有十幾個規(guī)格，這需要大量的資金和建設期。有些加藥設備空間很小，需要增加專門的校正桶。

2.皮帶秤的基本應用情況

皮帶秤范疇的挑選是不科學的。根據(jù)皮帶秤的設計要求，生產(chǎn)過程中使用的范圍是20-80的主要設計范圍。％，那是最準確的。在過去的十年里，由于國內(nèi)環(huán)境保護管理的需要，生產(chǎn)量的下降往往導致大盤。最小值為設計范圍的3％，這樣就會導致材料間歇生產(chǎn)，不可避免地降低皮帶秤的精度。

散裝物料的存儲和園盤物料生產(chǎn)欠缺精確性驗證方法。鐵，白煤，焦炭粉和白灰的形態(tài)和體積是不規(guī)則，這些都不夠精確，造成每種材料的具體使用量與理論使用量之間存在很大差別。

3.提升調(diào)料皮帶秤精度的方式

皮帶秤的實物校正法

從改變傳統(tǒng)操作流程開始，將第一次稱重的原始規(guī)范材料更改為后者的規(guī)范材料，并把現(xiàn)場吊鉤秤驗證的規(guī)范材料從貨車檢查和稱重的要求材料中變更。

該過程不但保證每個園盤皮帶秤中使用的材料和實際產(chǎn)量一致，并且徹底符合國家標準對標尺的材料規(guī)定。最初的物理校正應用裝裁機運載自卸車，再將自卸車運載到秤中進行秤重，來確認規(guī)范物料凈重并把它倒進生產(chǎn)料倉中。